專注于膠粘劑的研發制造
對于生產需要應用到電子灌封膠的廠商來說，當電子灌封膠在操作過程中出現氣泡真的會很頭痛。雖然，灌封膠固化中產生的泡沫會伴隨著溫度升高而破滅，但還是會有一定量的泡沫沒有被及時消除掉，這些泡沫會給器件表面造成局部凹陷、縮孔以及開裂等缺陷，這是不符合工藝生產加工標準的，因為這樣會造成膠體固化后有很多小坑不平的現象，是一個相當棘手的問題。那么出現氣泡是什么原因呢？電子灌封膠產生的氣泡如何消除呢？下面由研泰化學膠粘劑應用工程師為大家做以下淺析：
電子灌封膠應用中會產生氣泡的原因之一
混合攪拌時帶入的氣泡。攪拌時進入空氣，在注入產品以及整個固化過程中抽真空時真空度不夠，或者時間不夠，空氣沒有完全被抽掉。
解決方法：
1、建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對其抽真空。
2、預熱要灌封的產品會有助于空氣的逸出。
3、在溫度濕度較低的房間里固化，使空氣有足夠的時間逸出。
電子灌封膠應用中會產生氣泡的原因之二
固化過程中產生的氣泡。灌封膠固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑過多都容易在固化過程中產生氣泡。
解決方法：
1、用專業電子灌膠機灌封。專業電子灌膠機有混膠灌、真空灌膠裝置，方便快捷，適合大規模生產的企業。
2、調膠前先在25-30℃下加熱膠液，再按比例混合電子灌封膠。調膠時順時針方向攪拌，速度均勻，不能時快時慢。灌膠時速度也要均勻，不然也極易產生氣泡。
3、考慮采用低粘度的電子灌封膠，因為低粘度灌封膠更容易排氣泡。
電子灌封膠應用中會產生氣泡的原因之三
潮氣和固化劑的反應產生氣體，消泡劑加的不夠。
解決方法：
有4種可能性是潮氣和固化劑的反應。
1、主劑已經被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因，請將主劑和固化劑在一個干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會產生，則說明此時主劑已經變質，請不要再次使用。
2、灌封產品中包含太多的濕氣，建議將產品預熱后重新進行試驗。
3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應，在干燥的環境中固化，如果產品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。
4、液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)，確保這些物質在下次試驗前被去除。
研泰膠粘劑應用工程師解析了三種電子灌封膠應用過程中會產生氣泡的原因，并說明了注意事項及解決方法，希望能幫助大家更無憂的應用灌封膠產品。如果有關于灌封膠應用選擇有其他難題，也歡迎直接通過網站留言、來電、郵件等方式聯系研泰化學！研泰化學膠粘劑應用工程師會通過全面了解使用環境等因素，并綜合考慮它們之間的關系，選擇出性能合適、質量可靠的電子灌封膠產品，降低維護成本，實實在在為客戶創造價值。未來，研泰化學也將在這一領域繼續深耕精進，為客戶提供更優質的電子膠粘劑！
