專注于膠粘劑的研發制造
三防漆，也稱電路板三防漆、三防膠、絕緣漆、保護漆、防潮漆、披覆膠、涂覆膠、防潮油、共性覆膜、敷形涂料、電子涂覆材料等，英文名稱是conformal coating。三防漆是一類單組份室溫固化、加溫固化、紫外光固化的透明或半透明狀膠粘劑，具有低粘度、透明度高、絕緣性能優異、耐高低溫、使用方便等特點。三防漆主要應用于組裝完成的各類電子線路板、PCB電路板表面披覆、涂覆的作用，為線路板提供保護，使線路板達到防潮、防水、防污、防鹽霧、絕緣等多防保護，以達到提高產品性能、穩定性、安全性和使用壽命的作用。
當電路板在涂覆三防漆之前首先要清潔，然后還需將板烘烤干燥后，再覆涂上三防漆，涂刷后可以立即觀察下是不是全部涂刷到位的，如果沒有涂刷到位，可以補刷上，然后等待三防漆完全固化，最好等涂覆后48小時后再檢測三防漆的各項指標和效果的。接下來，研泰化學膠粘劑應用工程師解析電路板涂刷三防漆后該如何檢測三防漆的防護效果呢？
（一）、三防漆耐潮試驗
1、試驗方法：采用40℃濕熱交變試驗法如下表：
階段 | 溫度（℃） | 相對濕度（%） | 時間（h） | 合計時間（h） |
升溫 | 30℃升至40℃ | ≥85 | 1.5～2.0 | 16 |
高溫高濕 | 40±2 | 95±3 | 14～14.5 | |
降溫 | 40℃降至30℃ | ≥85 | 2～3 | 8 |
低溫高濕 | 30±2 | 95±3 | 5～6 |
2、周期14
3、檢測要求：線路板不能出現涂膜起泡、脫落、金屬銹蝕等現象，具有濕熱防護能力。
（二）、三防漆鹽霧試驗
1、試驗條件
a、溫度35±2℃
b、溶液5%氯化鈉溶液PH=6.5～7.2（用稀鹽酸或NaoH調正）
c、鹽霧沉降率1～2mg/小時/80cm^2
d、噴霧方式間歇噴霧。即連續噴霧8小時，然后停止加熱，停止噴霧，在靜止和安息封狀態下保持16小時（最后兩小時為下周期升溫時間）共24小時為一周期。
e、周期6
2、測試結果：PCB線路板不能發現底金屬腐蝕現象。
（三）、三防漆霉菌試驗
1、試驗條件
a、溫度28±0.5℃
b、相對濕度98±1%
c、箱內風速小于0.2米/秒
d、試驗過程中試樣表面不允許有1㎜水滴浸露現象。
e、試驗箱每隔7天換氣3～5分鐘（在此時間可能出箱監定一次）
f、周期28天
2、試驗要求：O級（肉眼看不見霉菌生長）
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