專注于膠粘劑的研發制造
PCB板三防漆的優越防水,防潮性能,是在完全固化后應用過程中才能實現。PCB板三防漆對PCB板浸泡、噴涂、刷涂后,基本上是膠液與板面完全接觸,可是部分三防漆在固化過程或者應用過程中出現膠膜分層,甚至易脫離,特別是在元器件和助焊層上。那么,導致PCB板三防漆分層脫離現象的原由有哪些呢,研泰化學膠粘劑應用工程師為大家做以下分析。
大家都知道,在PCBA生產工序流程上,使用PCB板三防漆保護是結尾的一道工序,而在涂覆三防漆之前,為使PCB板表面更加美化,耐磨,潤濕等效果,均會使用到助焊劑,未經過仔細清洗,便會導致板上會有很多化學殘留,導致與化學成分接觸的三防漆附著性下降,時間久了漆膜便會與PCB板慢慢脫離,肉眼觀察出現分層現象。
PCB板上的阻焊綠油,根據型號的不同,其表面張力也不同,當綠油表面張力過低時,部分不匹配的三防漆會出現縮膠和分層的現象,縮膠出現在三防漆固化前的現象,建議大家可以進入研泰化學官網進行了解縮膠現象;而分層現象是由于板面表面張力低,固化后出現的現象,匹配性比縮膠的匹配性相對要好些,所以不良現象未在濕膠時體現。如果清洗板面還出現,三防漆完全固化后,應用分層現象,可以考慮表面張力的匹配性,選擇表面張力更低的三防漆或者表面張力更大的PCB板。表面張力測試工具可選擇達因筆。
以上分享的是與PCB板三防漆以外的因素,對于PCB板與漆膜脫離分層直觀來說,便是使用的該型號三防漆對PCB板粘接附著性差,在使用過程中受到外界環境的侵蝕,比如溫差,膠體附著力抵抗不了長期膨脹和收縮應力,附著性差,防潮弱,在濕氣的侵蝕下,出現脫落分層等,所以需要選擇合適屬于自己PCB板的三防漆,同時建議百格測試對比。
總體來說,PCB三防漆與PCB板出現分層脫離的現象,說明此時三防漆的附著性是失效狀態,只要針對性的查找影響三防漆附著性的相關因素,逐一排查便能找出根本原因。研泰化學專注于PCB板三防漆的生產與研發,積累了豐富的電子用膠解決方案經驗,同時具備完善的性能檢測設備和專業的技術團隊,敬候您的垂詢。