專注于膠粘劑的研發制造
當電子膠粘劑運用場景中需要使用UV膠水進行粘接時,一般我們需要對粘接基材進行表面處理,這樣能夠更好的粘接基材,使得粘接效果達到更佳?;谋砻嫣幚淼暮脡某3J谦@得良好粘接效果的關鍵,因為UV膠水對被粘物表面的浸潤性與界面的分子間作用力(即黏附力)是取得高粘接強度的主要原因,關于粘接基材表面處理的重要性,研泰化學膠粘劑應用工程師分析為以下幾點:
⑴ 被粘建筑制件在表面處理前,常帶有油污、脫膜劑、風化層、碳化層或銹蝕層等,這些不清潔、不堅實的表面層,如不清除處理,會影響膠接性能。
⑵ 被粘物表面的粗紋處理,可增大被粘接件的實際粘接面積,如噴砂可以使經過拋光的金屬表面增加其粘接面積20倍,另外,粗糙的表面可以使固化的膠粘劑與被粘物形成更多的嚙合結構----機械結合力而提高粘接強度,這已被理論與實踐所證實。
⑶ 表面處理可以改善表面性能,如化學處理金屬表面,可以提高被粘物表面上的表面張力,從而提高膠粘劑粘接強度,有些難粘的低能表面,塑料和橡膠,經過表面處理才能進行有效的粘接(如用鈉一萘液處理四氟乙烯),偶聯劑對表面處理也可以提高膠接性能,所以表面處理在建筑物粘接工藝中是十分重要的。
關于如何進行基材表面處理,常用的表面處理方法有以下幾種:
⑴ 溶劑清洗法:主要是清除表面油污及其它臟物,一般是用價廉、易得的有機溶劑對表面進行擦拭或清洗,此法簡單易行,成本低效果好,常被采用,有時也用清洗劑(水基)或用水加表面活性劑進行清洗,亦可獲得較好的效果,要注意的是:在用溶劑清洗表面(尤其是塑料表面)時,要看是否對表面有無溶解侵蝕,如有要另行選擇,還要注意防止火災和注意通風。
⑵ 機械處理:較規模的是用噴砂進行表面處理,或用砂輪沙布(砂紙)進行表面打毛,使用何種方法可根據要求進行選擇,處理時注意防塵。
⑶ 化學處理:對于要求很高的膠接接頭或是非處理達不到要求的低能表面,常用化學處理,該方法具有高效、經濟、質量可靠和適于大面積與成批產品處理的特點,除了達到表面清潔、粗糙外,還具有改進表面化學性質的功能,從而可大大提高強度和耐久性。
⑷ 其他處理方法,如等離子處理法、輻射處理法以及接枝處理法等,這些方法在建筑行業中使用的不是很多。
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