專注于膠粘劑的研發制造
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MX-6133 雙液型低氣味改性丙烯酸結構膠,用于金屬(不銹鋼、冷軋板、不銹鐵、鍍鋅板、鋁材等)玻璃、石材以及環氧、聚氨酯粉末噴涂界面等材料的粘接。粘接強度高、耐濕熱、耐高低溫循環、無鹵素無鄰苯。
化學類型 | 丙烯酸酯 |
樹脂顏色(A組分) | 淡黃色 |
樹脂粘度(@ 23℃ mPa.s) | 10000~20000 |
密度(@ 23℃ g/cm3) | 1.0±0.05 |
固化劑顏色(B組分) | 墨綠色 |
固化劑粘度(@ 23℃ mPa.s) | 10000~20000 |
密度(@ 23℃ g/cm3) | 1.0±0.05 |
混合比例(體積) | 1:1 |
固化方式 | 室溫快速固化 |
粘接材料 | 不銹鋼、鍍鋅板、磁鋼、玻璃、石材等 |
產品應用 | 機械、汽車、電機、電梯等組裝 |
典型固化性能
操作時間(@ 23℃ min) 7~8
初始固化(@ 23℃ min) 15~20
完全固化(@ 23℃ hr) 24
典型固化后性能
溫度范圍(℃) -35~90
剪切強度(Mpa)
鋼/鋼 18
廣泛用于金屬(不銹鋼、冷軋板、不銹鐵、鍍鋅板、鋁材等)玻璃、石材以及環氧、聚氨酯粉末噴涂界面等材料的粘接。
典型粘接應用:用于不銹鋼、冷軋板、不銹鐵、鍍鋅板、鋁材等金屬的結構性粘接。用于機械、船舶、高鐵、汽車、電機、電梯等行業制造。
★(1)為獲得最佳性能,零件表面應清潔且不含油脂。對基材進行徹底清潔去除污染物,如氧化層,油漆,灰塵,水分,油污、霉菌,脫模劑,所有表面污染物都會導致粘合劑粘附不良。
★(2)本產品固化時會產生熱量,可能還會伴有揮發物釋放,因此每次混膠的量應以本次實際需要并能用完的數量為限。膠層厚度對反應劇烈程度有較大影響。一次不要混合太多數量的粘接劑,因為可能會產生過多的熱量,混合較少的數量將最大限度地減少熱量的聚集。
★(3)本品在18℃~28℃環境下施膠能達到理想的固化效果,超出此范圍產品的粘度、固化時間將受不同程度的影響。膠粘劑通過施膠設備混合后必須在操作時間結束前完成工件的定位和拼接。施膠量必須確保粘接面被均勻涂抹。
★(4)雙組分膠筒+靜態混合管:使用時只需將膠筒安裝到點膠設備,取下膠筒蓋并啟動設備柱塞排出少量粘合劑,確保膠筒兩邊膠液都均勻而自由地流動。按上靜態混合管到膠筒末端并開始混合粘合劑。靜態混合管剛開始出來的膠液有可能混合不均勻,需要去除(建議排出1~1.5倍靜態混合管長度),待混合均勻后再涂抹到要粘合的部件上。沒有用完的膠筒可以與連接的混合管一起存放。要重新使用、移除和丟棄舊混合管,請安裝新混合管,需要去除1~1.5倍靜態混合管長度混合膠液,待混合均勻后再涂抹到要粘合的部件上。
★(5)為了獲得最大的粘合強度,將混合好的粘接劑盡快均勻地涂抹在要粘接的兩個表面并立即組裝貼合在一起。更大的混合膠量或更高的溫度會減少工作時間。較高的溫度會加速固化。
★(6)粘接后的工件必須用夾具保持固定狀態,直至初固時間結束方可移走夾具。夾具壓力必須確保粘接面能被緊密接觸。在承受任何使用載荷之前,應讓粘接劑固化24小時。
★(7) 多余的沒有固化的粘接劑可用有機溶劑(如丙酮)清潔干凈。
★(8)在大量使用前,請先小量試用,以確定該產品的適用性。
★(9) 使用后和粘接劑固化前,應使用熱肥皂水清洗混合和分配設備。
操作人員需佩戴安全手套、防護眼鏡、口罩進行操作,避免眼睛、皮膚接觸,嚴禁食入。本產品不宜在純氧/或富氧環境中使用,不能作為氯氣或其他強氧化性物質的密封材料使用。
貯存及運輸:
1. 將產品存放在未開封的容器中,置于干燥的地方。產品容器標簽上可能會標明存儲信息。最佳儲存:2°C至8°C。低于2°C或高于8°C會對產品性能產生不利影響。隨存儲期延長,產品粘度會稍變稠。保質期(2~8℃)6個月(因包裝方式和儲存條件不同而有差異)。
2. 從容器中取出的材料可能會在使用過程中被污染。請不要將產品退回原來容器中。
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