專注于膠粘劑的研發制造
眾所周知、LED是當今最節能的發光體，因其節能、低電壓、響應速度快、成本低等優點被廣泛應用于家庭、汽車、工業、城市、航空航天等領域。其核心組件——LED背光源燈條的生產工藝，是將LED燈珠焊接在鋁基板或PCB板上，然后將PC或PMMA透鏡罩在燈珠上，讓其發光更均勻。
LED的背光源分為直下式與側光式。
直下式是把LED晶粒均勻地配置在液晶面板的后方當作發光源，比起側光式LED背光得要用上更多的LED晶粒，成本相對較高；側光式LED背光源，是把LED晶粒配置在液晶屏幕的四周邊緣，再搭配導光板，讓LED背光模塊發光，側光式LED背光源優勢是用較少顆的LED晶粒，從而減低生產成本及能耗，另外能夠打造比較輕薄的機身，對廠家及消費者都有莫大好處。
在LED背光的發展期間,其技術一直都在改善。在最初的點陣式發展到今天的LED側光式就是其中一種重要的技術提升。目前主流LED背光源燈條廠商針對透鏡粘接所采用的LED側光源膠水主要有兩類：一類是采用紫外光固化的側光源UV膠；另一類是采用加熱固化的低溫環氧膠。兩類膠粘劑各有優缺點，從市場整體來看，選用UV膠的比重更高。
對于要求生產效率高、方便作業的廠商，會優先選用UV膠粘接透鏡；對于一些廠商要求可靠性能高、或采用大功率LED燈芯的燈條產品，則會使用低溫環氧膠粘接，膠水的選擇需要結合各廠商自身的設備配備和工藝需求來確定。用于透鏡粘接的低溫環氧膠通常需要3-5min的固化時間，這在一定程度上影響了生產效率，同時因其需低溫保存，也給儲存和運輸帶來了不便。
LED側光源膠水的優劣直接決定著照明產品的安全穩定、霧化透光、老化耐用等性能。針對低溫環氧膠存在的先天不足，研泰化學推出了LED側光源專用膠水，單組份紫外光固化膠，具有高觸變性、高韌性、良好延展性和優異的粘接強度等特點，在UV紫外光的照射下，能快速固化。固化后膠體可靠性好，耐黃變、耐高溫、耐水煮、抗跌落、耐冷熱沖擊等性能優異。也可針對客戶的設備和工藝，提供差異化、定制化的UV膠產品。
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